この紙を主に紹介検出原理と技術の精密光学部品総合的に総合的に、トラックを原理とアプリケーションの最新の科学技術最先端技術、密接に実際のアプリケーション要件は、と研究をキー技術検出プロセス。 まず、品質評価基準の光学部品が導入された、詳細含む表面形状誤差評価基準、サブ表面損傷評価、と光学部品均一性評価。
原則干渉検出と最先端の国際技術が導入され、特に位相シフト干渉技術、動的干渉技術、など。非球面ため検出による補償方法、を光学補償とコンピュータ生成されたホログラフィック補償器は、主に、導入されたと設計原理、製造技術、 とアセンブリと詳細に調整技術と分析されています。 そして、原理のサブ開口ステッチ技術が導入され、をキーステッチアルゴリズムは、研究、詳細測定プラットフォーム構築され、そして、それはよく適用実用的なエンジニアリング。
表面品質検出プロセス精密光学部品は非常に面倒なのとフルの不確実性。 表面仕上げは非常に重要な影響デバイスの性能。 そこで、必要に対応する探索検出技術。 Brdの研究と開発チーム深く研究によって一般的な光学素子の表面欠陥のスキャン電子顕微鏡。 目指しポイントとライン欠陥の精密光学部品、複合光学系は独立して開発に検出光学elements' ダスト、孔食、や傷。 同時に、サンプル車別のサイズとシーンも開発された。 特別なアルゴリズムにスキームは国際検査基準、助けることができる国家ガラス材料企業実施正確な標準、と科学表面品質テスト。
それは特殊な光学システム透明光学ガラス、と組み合わせる機ナイトビジョンイメージングシーン、高画像コントラスト、クリア欠陥標準分化の表面欠陥タイプ、と仕上げグレード。 を高精度標準版メイドマイクロナノ加工方法支援システムとアルゴリズムを標準化データ、と測定結果は客観的かつ正確な。 除塵モジュール装備満たすために検出。